自（zì）行式（shì）升降機直流電動驅（qū）動輪具備鎖緊作用，驅動輪工作中時刹車（chē）踏板分離出來，不運行時全自（zì）動鎖住。
自行式升降機有下列幾部份構成：
1、
剪叉（chā）主體（tǐ）工程和伸縮式操作台、及其安（ān）全護欄。
2、
全自動行走直流電動驅動輪。
3、
液壓傳動係統：泵房、液壓缸等。
4、
直流穩壓電源（yuán）、充電（diàn）頭。
5、
電（diàn）動式控製櫃和操作箱。
自行式升降（jiàng）機（jī）具（jù）備全自動行走作（zuò）用，可以在不一樣運行狀態（tài）下（xià），不需外置電源，不（bú）需外部驅動力牽引帶就可以升降機輕鬆，而設備的行走轉為也隻需（xū）一人便可進行。實際（jì）操作工作人員隻需把握好設備前的操（cāo）縱（zòng）搖（yáo）杆就可以進行設備前行、倒退、轉為、快、慢速度（dù）行（háng）走和左右等姿勢（shì）。挪動靈便、實際操作便捷、省時、省勁。尤其適用（yòng）地鐵（tiě）站、港口、飛機場、發電廠、運動場（chǎng）館、企（qǐ）業等比較大區域的高處作業（yè），是現代企業生產安全之理想化高處作業設備。 
升降機更換液壓（yā）油的步驟
液壓油對於升降機的作用，相當於血液對於人體的作用。適當（dāng）更換新的液（yè）壓油不僅可以（yǐ）起到保養的作用，也可以延長液壓（yā）升降（jiàng）機的使用（yòng）壽命。因此，希望客（kè）戶一定要重視液壓油的更換，定期做好升降機的保養工作（zuò）。接下來，我們就簡單介紹一下液壓油更換時的步驟。
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一、對於泵站內置的設備（bèi）來說（shuō），首先要將設（shè）備升起至合適的高度（dù）。然後關（guān）閉電源，用設備自帶的維（wéi）修（xiū）支撐頂住平（píng）台（tái）的台麵或剪叉臂架（不同設備的（de）維（wéi）修支撐的支撐位（wèi）置不（bú）同）。接下來，操作人員打開電源，按下降開關，釋（shì）放自重等造成（chéng）的係統（tǒng）餘壓，使油缸和油管中的液（yè）壓油（yóu）回流至油箱。
二、清洗各管接頭、泵（bèng）與馬（mǎ）達的（de）接頭、過濾器等部（bù）件。為了將液壓油放幹淨，可以將泵站抬高一些（xiē）。
三、打開油箱底部的放油塞，使舊（jiù）的液壓油全部流進準備好的盛油桶中（zhōng）。
四、打開油箱的加油蓋，取出濾芯（xīn），檢查油箱的底部及其邊角出（chū）是否有雜質。如有，需要清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然後（hòu）用壓縮空氣吹幹油箱（xiāng）內部。
五（wǔ）、從加（jiā）油（yóu）口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再（zài）打開新油油桶，用濾油機將新油注入油箱內，將（jiāng）油加至（zhì）油箱的3/4處為止，蓋好加油蓋。
六、操（cāo）作人員放下維修支（zhī）撐，打開電源，按上升（shēng）按鈕，注意觀察液壓係統及平台是否運作正常。
升降（jiàng）機（jī）升（shēng）不起或上升（shēng）力弱
1.溢流閥壓力調節不符合要求 調整壓力到要求（qiú）值
2.油缸內泄 檢（jiǎn）查或更換油缸組件（jiàn）
3.換向閥卡（kǎ）緊或內泄 檢查或更換閥組件（jiàn）
4.油麵過（guò）低、進油（yóu）濾油器堵塞 加足油，清（qīng）洗濾油器
5.供油泵有毛病 檢查或更換泵（bèng）
鬆土器升（shēng）降不起（qǐ）或上（shàng）升（shēng）力弱
1.溢流閥壓力調（diào）節不符合要求 調整壓力到要求值
2.油缸內泄 見上項2.3.4.5的排除方法
3.換向（xiàng）閥卡緊或內泄
4.油麵過低、進油濾油器堵塞（sāi）
5.供油泵有毛病
6.單向閥泄漏 檢查單向閥芯與閥座磨損（sǔn）壞情況，單向閥彈簧是否疲勞、變（biàn）形等
操作杆沉重
1.操作杆機（jī）構有毛病 檢查、調整、更換不合格零件；清洗閥件；檢查液壓油清潔（jié）度
2.控製閥閥芯卡（kǎ）緊(製造、安裝問題、汙物問題)
液力變矩器及補償係統有毛病，如液力變矩器無力，動力換檔失ling，油溫過高（gāo）等
1.液力變矩器無力
(1)液力油量不足
(2)調壓不當
(3)背壓不足 檢查變矩器油（yóu）質量(是否誤用液壓傳動用油)，用（yòng）量，檢（jiǎn）查變（biàn）矩調壓（yā）閥、背（bèi）壓閥及其調定壓力值
2.動力換檔失靈
(1).快回閥、減壓閥、動力變速閥、換向閥出現卡死、內泄漏
(2).油汙染嚴重 檢查閥卡死原因並作相應排（pái）除，過濾或更換液力油
(3).油（yóu）溫升高過大 檢查冷卻器（qì）是否（fǒu）有毛病，檢查液力油質量（liàng）品牌
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